Новий процес торрефікації зменшує витрати на транспортування біомаси

Відходи виробництва оливкової олії обробляються на пілотному заводі в Іспанії, де використовується унікальний процес торрефікації, щоб зменшити витрати на транспортування біомаси, і виробляє екологічні хімікати як побічний продукт.

Новий процес торрефікації, розроблений в рамках проекту SteamBio, що фінансується ЄС, призводить до отримання торрефікованої біомаси, яка має меншу вагу та покращені властивості горіння.

Дослідники з Інститут Фраунгофера для міжфазної інженерії та біотехнології (IGB) у Штутгарті, Німеччина; разом із десятьма партнерами проекту з чотирьох європейських країн розробили новий процес торрефікації.

Про це повідомив менеджер групи теплових і сорбційних систем Fraunhofer IGB Антуан Далібар Olive Oil Times: ​"Отримана біомаса є висококалорійним матеріалом, який можна використовувати як біопаливо, легко подрібнюється для оптимізації транспортування та може зберігатися у вологих умовах, оскільки він гідрофобний.

"Це дійсно цікаво», – сказав він, посилаючись на процес, ​"оскільки це дозволяє обробляти відходи та подвійно використовувати їх за рахунок одночасного виробництва біопалива та зелених хімікатів».

До цього часу ці хімічні речовини отримували з природного газу або сирої нафти. На веб-сайті Fraunhofer IGB Далібард сказав: ​"У випадку з багатьма матеріалами біомаси хімікати платформи приносять стільки прибутку, що вони фінансують весь процес торрефікації».

Проект SteamBio був започаткований для вирішення проблем з якістю біомаси, стабільністю, зберіганням і щільністю енергії, щоб виконати цілі Європейської екологічної політики, щоб зробити біомасу — яка є дешевою та багатою — більш придатною для широкого промислового використання.

Новий процес торрефікації спочатку був розроблений для адаптації деревної тріски; які важкі для транспортування, складні для зберігання та схильні до гниття; більше підходить для транспортування та зберігання.

У січні цього року пілотну установку нової камери торрефікації було перенесено до Іспанії, де види біомаси, що торрефікується, є відходами виробництва оливкової олії; а також лісоматеріали сосни, дуба та бука, обрізки виноградників.

Торефікація не є новою технікою, але новий процес торрефікації унікальний тим, що волога, що міститься в біомасі, і пароподібні продукти, що утворюються в результаті торрефікації, утримуються в камері торрефікації і стають технологічним середовищем.

У камері торрефікації відсутній кисень, що призводить до підвищення якості біомаси та виключає ризик вибуху. Температури в діапазоні від 390 до 482 градусів за Фаренгейтом висушують біомасу і стають летючими органічними сполуками з низькою температурою кипіння.

Під час процесу усувається геміцелюлоза, яка разом із целюлозою та лігніном є трьома основними компонентами біомаси.

Целюлоза і лігнін залишаються в твердому стані, а геміцелюлоза переходить в газ. Конденсатори використовуються для уловлювання газу, його охолодження та відновлення у вигляді рідини.

"Конденсат — рідина — використовується для зелених хімікатів», — сказав Далібард, посилаючись на випарену геміцелюлозу.

Видалення геміцелюлози значно зменшує вагу торрефікованої біомаси, покращує її теплотворну здатність і робить її придатною для подрібнення в високореакційний порошок.

Порошок біомаси має велику площу поверхні і має більшу реакційну здатність, ніж великі шматки. В енергетиці його можна змішувати з вугільним пилом і подавати в системи спалювання вугільних електростанцій. Також можна замінити вугілля на торрефіковану біомасу, зберігаючи ту саму систему спалювання.

Раніше цього місяця дослідники з Fraunhofer IGB продемонстрували модель пілотної установки нової камери торрефікації на виставці ACHEMA 2018 у Франкфурті-на-Майні, Німеччина.

"Був великий інтерес до технології, продемонстрованої в рамках проекту SteamBio», – розповів Далібард Olive Oil Times.

"Цю ж технологію можна використовувати для обробки інших відходів, таких як твердий гній тваринництва або твердий дигестат», – сказав він.

• Фраунгофер IGB


• SteamBio