Перший оливковий млин з нульовим впливом для виробництва енергії

Збір врожаю тільки розпочався в Італії, і поки оливкові млини працюють майже на повну потужність, ми зустріли творця інноваційного методу виробництва, який не лише не впливає на навколишнє середовище, але також виробляє електричну та теплову енергію.

"Ця система досягла найвищого рівня інновацій для утилізації стічних вод», – сказав Джованні Кассезе, який отримав досвід роботи на сімейному млині в Вілла Кастеллі, в провінції Бріндізі, в Апулії. ​"Дуже простий агропродовольчий процес став практикою без наслідків для виробництва високоякісної оливкової олії першого віджиму та виробництва електроенергії».

Кассезе задумав коригування режиму роботи млина і передав їх компанії, що займається технологією фрезерування П'єралісі, яка впровадила нову установку на заводі, який можна вважати першим повністю екологічно стійким оливковим млином.

"Як ми знаємо, навіть найінноваційніша трифазна система передбачає споживання води від 70 до 110 відсотків, тоді як двофазна система генерує дуже знижене споживання води, але відходи необхідно додатково переробляти, щоб їх можна було використати якось повторно або перетравлюється», – пояснив він. ​"Після екстрагування на нашому млині, який використовує технологію DMF (багатофункціональний декантер), ми отримуємо оливкову олію першого віджиму та два побічні продукти або, як я їх називаю, ​"диференційовані виробництва» — оливкові вичавки з вологістю близько 55 відсотків, які дуже добре підходять для видобування оливкової кісточки та оливкового паштету».
Див також:Відцентрова сила: Дженнаро П'єралісі
Він зазначив, що справжньою інновацією є використання цього продукту на заводі для анаеробного травлення на тому самому місці млина, що ​"дозволяє використовувати всі результати високоефективної когенерації».

Оливковий паштет - це крем, який у порівнянні з очищеними оливковими вичамками не має лігніну і має відносно високий вміст поліфеноли. Ці дві якості роблять його придатним для тривалого зберігання, не викликаючи запаху, і згодом він перетравлюється. Результатом травлення на заводі, пристосованому до робочого матеріалу з відносно високим вмістом твердої речовини (технологія EUCOmpact), є біогаз на 60 відсотків метану зі значним середнім виходом близько 150 кубічних метрів на тонну оливкового паштету.

"Ми споживаємо 200,000 - кіловат на рік для виробництва оливкового паштету та для всіх комунальних послуг», – пояснив Кассезе. ​"Оскільки результат когенерації становить 765,000 50 кВт, то після вирахування споживання млина та власного споживання станції ми надаємо в електромережу кількість електроенергії для покриття річних потреб понад 10,000 сімей». Він уточнив, що розрахунок стосується домогосподарств, які споживають понад 100 тис. кВт-год/рік, але, оцінюючи середнє споживання італійських сімей, він може обслуговувати понад - сімей.

Крім того, оскільки виробництво енергії працює в режимі когенерації, завод також забезпечує близько 800,000 - кВт-год теплової енергії у вигляді тепла, яке можна використовувати в млинах, щоб допомогти переробці та підтримувати постійну температуру сховищ взимку. . Тоді як влітку, завдяки фізичному принципу тригенерації, отримане тепло перетворюється через поглинач бромістого літію в холодну воду, яка охолоджує складські приміщення.

Результатом травлення є дигестат, тобто грізне добриво ​"готові повернутися до тих самих оливкових дерев, які дали нам свої оливки і які протягом свого життя фіксували CO2, який ми знову вносимо в атмосферу шляхом спалювання біогазу».

Ця нова система забезпечує значну економію. Біогазова установка, побудована в безпосередній близькості від млина, дозволяє скинути витрати на транспортування паштету, який зберігається без втрати врожаю і, враховуючи високу кількість перетравної сухої речовини, має зниження ваги після перетравлення приблизно на 20-25 відсотків. Крім того, розкидання може здійснюватися цілий рік на вибір фермера відповідно до плану внесення добрив, і більше не потрібно утилізувати стічні води в ті самі періоди обробки та збору врожаю, що призводить до економії 25 відсотків транспортних витрат.

Використання оливкового паштету за технологією DMF забезпечує негайну економію витрат на управління млином, з нульовим споживанням питної води, яка буде використана для розведення оливкової пасти в графині, зниженням споживання енергії та повною відсутністю стічних вод. отримані в результаті видобутку нафти.

За словами Кассезе, ​"на даний момент це найкраща система видобутку з точки зору збереження води та енергії та захисту навколишнього середовища».