Стабільне виробництво EVOO повторно використовує всі побічні продукти

Протягом останніх днів цього сезону роботи багатьох італійських заводів ми зустріли директора Асоційовані виробники оливок Тоскани (Olivicoltori Toscani Associati), щоб розповісти про нещодавні вдосконалення екологічних методів добування оливкової олії.

"У 2012 році ми вирішили запровадити нову виробничу систему, оскільки ми зрозуміли, що маємо можливість застосувати стійкий підхід, повторно використовуючи побічні продукти видобутку оливкової олії», – пояснив Джамп’єро Кресті. ​"Ми почали перетворювати трифазний метод, який використовуємо протягом багатьох років, у двофазну технологію».

Зазвичай у таких регіонах, як Тоскана, у трифазний млин до оливкової пасти для розведення додають від 30 до 40 відсотків води. У двофазному процесі вода більше не потрібна, а це означає як економію коштів для компанії, так і збереження прісної води. Без додавання води оливкова олія багатша поліфенолами, які є водорозчинними сполуками.

Під час цього процесу оливки подрібнюються, а після малаксації паста відправляється в графин і розділяється на дві фази: оливкова олія і дуже вологі вичавки.

У цей момент фрагменти оливкових кісточок відокремлюють від решти оливок, щоб використовувати їх як біомасу, порівнянну за якістю з високоякісними гранулами, пояснив Кресті. ​"Частину ми використовуємо безпосередньо на заводі, а решту продаємо компаніям, які продають її як матеріал для систем опалення».

Оливкові кісточки, крім того, що пропонують нижчу ціну та вищу теплотворну здатність, ніж середні гранули (за даними деяких виробників 7,78 кВт·год/кг), значно зменшують утворення диму та золи.
Більше того, зауважив Кресті, вологі вичавки шляхом контрольованого анаеробного бродіння в спеціальних варильних котлах виробляють біогаз, що містить метан, який використовується для виробництва електричної енергії.

Цей виробничий цикл закінчується доставкою всіх побічних продуктів для відновлюваної енергії: процес завершується без утворення відходів.

"Ми були одними з перших, хто систематизував процес повторного використання вологих вичавок в Італії, зараз кілька фабрик використовують цю систему», – сказав Кресті. ​"З технічної точки зору процес був добре відомий і практичний, але справжня проблема полягала в логістиці, коли фабрика генерувала так багато і важко оброблюваного матеріалу за кілька годин, ризик полягав у наявності речовини, яку ніхто не знав, як використовувати».

Але еволюція другої частини процедури стала ключовим фактором для повторного використання всіх виробничих залишків. Завдяки великому розвитку варильних установок для відновлюваної енергії протягом останніх років, цей шлях став можливим, і цей матеріал можна використовувати для виробництва біогазу.

Удосконалення такого типу системи — джерела відновлюваної енергії, які зменшують викиди звалищного газу та, загалом, створюють дуже малий вуглецевий слід в атмосферу — здається важливим для екологічно чистого виробництва оливкової олії зі зниженими витратами на управління.

• Анаеробне травлення може бути чудовим інструментом для перетворення відходів у відновлювану енергію; то чому не всі ним користуються? (Університет штату Вашингтон)